Respuesta Rápida: Bloqueos de Parada de Emergencia para Seguridad
Un bloqueo de parada de emergencia cumple con las normas 1910.147 de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional y B11.19 del Instituto Nacional Estadounidense de Estándares para el control de energía peligrosa. Dependiendo del diámetro y la forma del botón, el montaje, la cubierta y el ajuste del candado, la mejor opción pueden ser los tipos de botón pulsador, interruptor giratorio o botón de hongo.
Elija el diseño universal o ajustable para minimizar los problemas de compatibilidad con las paradas de emergencia y los candados.
Bloqueos de parada de emergencia BOZZYS’ vienen con certificaciones ISO 45001 y CE para aislar físicamente la energía peligrosa. Las soluciones de policarbonato resistentes a la temperatura de BOZZYS’ sirven a más de 24.000 clientes a nivel mundial con una amplia gama de productos.
¿Qué es un Dispositivo de Bloqueo de Parada de Emergencia?
Los bloqueos de parada de emergencia proporcionan una barrera física diseñada para evitar que el actuador de parada de emergencia de una máquina se libere, se reinicie o se presione accidentalmente durante el servicio.
Por lo general, cuentan con una cubierta transparente de policarbonato de alta resistencia que se ajusta sobre el botón y se asegura con un candado de seguridad. Una vez colocados, evitan el acceso no autorizado al actuador y proporcionan una indicación visible de que el equipo ha sido bloqueado.
Parada de Emergencia vs. Parada Estándar
La principal diferencia entre estos dos botones radica en su diseño físico y función mecánica. El primero debe ser de color rojo prominente y con forma de hongo, sobre un fondo amarillo. Es de enclavamiento automático, lo que significa que una vez presionado, los contactos de seguridad eléctricos permanecen abiertos. Esto mantiene la máquina en condición de parada hasta que el botón se reinicia manualmente mediante un giro en sentido horario para liberar.
Mientras tanto, los botones de parada estándar se utilizan a menudo para el control rutinario y no tienen la función de enclavamiento. Según los organismos reguladores internacionales, ninguno de estos botones puede considerarse un dispositivo de aislamiento de energía primario, ya que no impiden físicamente la transmisión de energía para un LOTO completo.
Normas OSHA y ANSI
Según la norma OSHA 29 CFR 1910.147, la energía peligrosa debe aislarse utilizando los dispositivos mecánicos apropiados, como bloqueos de interruptores automáticos, interruptores de desconexión y válvulas. Por lo tanto, un bloqueo de botón de parada de emergencia debe complementar, en lugar de reemplazar, los dispositivos de control de energía primarios.
ANSI B11.19 y NFPA 79 abordan las medidas de reducción de riesgos para maquinaria industrial e incluyen criterios de rendimiento específicos para las paradas de emergencia. Exigen que los botones sean de enclavamiento automático, reconocibles, operables continuamente y fácilmente accesibles en todas las estaciones de control. Las normas internacionales como ISO 13850 también dictan que las paradas de emergencia deben estar activas en todo momento y no pueden ser eludidas.
¿Cuáles son los diferentes tipos de bloqueo de parada de emergencia?
Los bloqueos de parada de emergencia vienen en una amplia gama de configuraciones para adaptarse a diversos diseños de botones, arreglos de montaje y condiciones de operación.
Bloqueo de Botón Pulsador
Este tipo es para interruptores montados en panel estándar para proporcionar una barrera física con bisagras o extraíble. Algunos diseños utilizan cubiertas montadas en una base instalada detrás del botón, mientras que otros utilizan un mecanismo de sujeción para fijarse directamente alrededor del actuador.
Bloqueo de Botón de Hongo
Este tipo está diseñado específicamente para actuadores grandes operados con la palma de la mano, comunes en equipos industriales. Generalmente consta de una cubierta de policarbonato transparente que se ajusta alrededor o sobre el botón para asegurarlo con un candado.
Bloqueo de interruptor giratorio
Este tipo está destinado a interruptores que utilizan un movimiento de giro, en lugar de una acción de empujar y tirar, para restablecer. Encapsula la perilla giratoria, restringiendo el acceso para que no pueda volver a su posición de operación mientras se realiza el mantenimiento.
Bloqueo Universal/Ajustable
Este tipo ofrece una mayor versatilidad cuando las dimensiones de los botones y los arreglos de montaje varían mucho entre máquinas. Puede presentar mecanismos flexibles o componentes de sujeción para adaptarse a varios cuellos de botón e interruptores.
Cómo Seleccionar el Bloqueo de Parada de Emergencia Adecuado
Más allá de hacer coincidir el dispositivo con la etiqueta de parada de emergencia, elegir un bloqueo apropiado significa verificar un ajuste preciso considerando los siguientes criterios.
Diámetro y Forma del Botón
El proceso de selección comienza midiendo la forma general, la altura, el grosor, el ancho y el diámetro del actuador. La mayoría de los botones tipo hongo caben dentro de una cubierta cuadrada de 3 15/16 pulgadas, aunque puede ser necesaria una cubierta circular en ciertos escenarios.
Opciones de Montaje
Para facilitar su uso, los gerentes de instalaciones deben considerar cómo se fijará el dispositivo a la estación de parada de emergencia. Algunos diseños se montan alrededor del bisel del botón, mientras que otros se ajustan sobre el propio control. Las opciones que ofrecen instalación sin herramientas, como hebillas de botón y tornillos de mariposa, son ideales.
Tipo de Cubierta
Las cubiertas transparentes son la preferencia de la industria, ya que permiten al personal autorizado verificar visualmente las condiciones de bloqueo sin quitar el dispositivo. Para condiciones ambientales adversas, se recomiendan materiales que puedan soportar altas temperaturas y productos químicos.
Ajuste del Candado
Finalmente, los equipos deben confirmar que los orificios designados acomodan los candados de seguridad existentes utilizados en la instalación. Los kits de bloqueo de alta calidad suelen ser compatibles con grilletes de hasta 7 mm de diámetro.
Cuándo Usar un Bloqueo de Botón de Parada de Emergencia en Procedimientos LOTO
Los bloqueos de parada de emergencia deben incorporarse en procedimientos de bloqueo/etiquetado específicos de la máquina como salvaguardia adicional durante el servicio.
Prevención de Mantenimiento y Rearranque Accidental
OSHA exige que las máquinas se dejen inoperativas antes de la inspección, limpieza, ajuste, solución de problemas y otras actividades de servicio. Un dispositivo de bloqueo de parada de emergencia debe aplicarse como un control suplementario después de identificar y aislar las fuentes de energía. Esta capa adicional de protección es fundamental para prevenir arranques inesperados del equipo.
Integración de Bloqueos de Parada de Emergencia LOTO
El procedimiento de bloqueo/etiquetado debe determinar cuándo se requieren los bloqueos de parada de emergencia, dónde se instalan, qué empleados pueden o no pueden retirarlos y cómo se verifica su eficacia. Para obtener más información sobre cómo e dónde integrarlo en un programa existente, consulte la Guía de 6 pasos de LOTO para la seguridad en el lugar de trabajo.
Cubierta de bloqueo para botón de parada de emergencia BD-D51
La cubierta de bloqueo para botón de parada de emergencia BD-D51 está diseñada para aberturas de montaje de 22 mm y utiliza policarbonato transparente de alta resistencia para ayudar a prevenir operaciones accidentales o no autorizadas, manteniendo visible el estado del botón.
Más detalles¿Cuáles son los pasos de instalación de los bloqueos de parada de emergencia y los errores comunes?
Seguir una secuencia estricta al instalar bloqueos de parada de emergencia es necesario para evitar dejar energía residual en el sistema.
7 Pasos para Instalar Bloqueos de Parada de Emergencia
- Prepararse para el apagado. Notifique formalmente a todos los empleados afectados, identifique todas las fuentes de energía y revise los procedimientos específicos de la máquina antes de realizar cualquier trabajo.
- Apagar la maquinaria. Utilice los controles de operación normales para poner la máquina en condición de parada.
- Presionar el paro de emergencia. Active el actuador de paro de emergencia antes de instalar el dispositivo de bloqueo.
- Colocar el dispositivo de bloqueo. Coloque el bloqueo de parada de emergencia de forma segura sobre o alrededor del botón presionado según las instrucciones del fabricante.
- Bloquear y etiquetar el equipo. Aplique el candado de seguridad personal y la etiqueta de advertencia requeridos al dispositivo de aislamiento de energía.
- Liberar cualquier energía almacenada. Desconecte, restrinja y ponga en condiciones seguras la energía peligrosa, ya sea presión hidráulica, carga eléctrica o gravedad.
- Verificar el aislamiento de energía. Intente operar la maquinaria utilizando sus controles normales o utilice otros métodos de verificación apropiados.
Errores Comunes de Bloqueo de Parada de Emergencia a Evitar
- Omitir el paso de verificación porque el candado es visible y asumir que la máquina es segura basándose en eso.
- Anular la función de parada de emergencia o tratarla igual que el aislamiento de energía principal.
- Retirar incorrectamente el candado, ya sea por llave cruzada o usando llaves maestras durante un cambio de turno.
- Usar un dispositivo de bloqueo incompatible porque el hardware apropiado no está disponible o se encuentra en otro lugar.
- No revisar periódicamente los dispositivos de bloqueo para detectar daños, escasez, aflojamiento de botones o contaminación ambiental.
Los bloqueos de parada de emergencia son más efectivos cuando se utilizan como parte de un sistema de control de energía más amplio. Descubra cómo complementan otros tipos de dispositivos de bloqueo en la publicación del blog Guía completa de equipos LOTO.
